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used excentric screw pump

details to article: 29931

Producer:	SEEPEX
Typ:	BN 10-6L
Year of manufacture:	unbekannt
Pieces:	1

technical data
Delivery rate	2,5 m³/h (determined by testing)
Pressure	2 bar (determined by testing)
Connections	DN80 / DN65 (Suction side / pressure side)
Engine	Nord SK 100 L/4 TF
Voltage	400 V
Frequency	50 Hz
Power	2,2 kW
Amperage	5,22 A
Rotations	1440 1/min
Length	1440 mm
Width	270 mm
Height	230 mm
Weight	90 kg
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Tipp Umwelt-

und Verfahrenstechnik GmbH

Obere Hilgenstock 34

D-34414 Warburg

Tel.: +49 5641 7447-0

Fax: +49 5641 7447-28

email: mail@tipp-international.de

Internet: www.tipp-international.de

Exzenterschneckenpumpen: auch PCP (progressing cavity pump) genannt, sind Pumpen zur Förderung einer Vielzahl von Medien, insbesondere von dickflüssigen, hochviskosen und abrasiven Medien wie zum Beispiel Schlämmen, Gülle und Fetten.
Funktionsweise: Bei einer Exzenterschneckenpumpe dreht sich der angetriebene, schneckenförmige Rotor um seine Achse und vollführt dabei eine exzentrische Drehbewegung in einem entsprechend geformten Gehäuse, dem Stator. Der Rotor besteht dabei üblicherweise aus einem hoch abriebfesten Material wie zum Beispiel Stahl. Der Stator hingegen besteht aus einem elastischen Material, zum Beispiel Gummi. Durch die spezielle Formgebung von Rotor und Stator entstehen zwischen Rotor und Stator abgedichtete Hohlräume, die sich bei Drehung des Rotors axial fortbewegen und das Medium fördern. Die Fördermenge ist dabei direkt proportional zum Drehwinkel des Rotors. Durch Variation der Steigungszahl kann der erzielte Druck in weiten Bereichen variiert werden. Erfinder dieser Pumpentechnik ist Professor René Moineau, der im Jahr 1930 seine Erfindung zum Patent anmeldete und in seiner Dissertation 1939 vertiefte. Nach ihm wird diese Technik auch Moineau-Prinzip genannt.

Die Form der Hohlräume ist dabei konstant, so dass das Fördermedium nicht gequetscht wird. Dadurch eignen sich diese Pumpen auch für Emulsionen, die sich bei Quetschung leicht in ihre Phasen trennen würden, wie z. B. Sahne.

Umgekehrt verhindert die schonende Förderung das Emulgieren miteinander geförderter Medien wie z.B. in Bilgenwasser-Entöleranlagen, in denen man das Öl nach der Förderung vom Wasser trennen will.

Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass Exzenterschneckenpumpen kontinuierlich fördern, was sie für die Verwendung in Vergussanlagen geeignet macht, auch für hochviskose und abrasive Medien. Ebenfalls eignen sie sich als Bestandteile von Fassfolgeplattenpumpen.
Verwendung: Exzenterschneckenpumpen haben einen ausgesprochen weiten Anwendungsbereich. Durch ihren extrem einfachen Aufbau mit einer sehr geringen Anzahl von bewegten Teilen eigenen sie sich auch für den Einsatz in sehr rauem Umfeld. Das Verschleißteil - der Stator - kann mit wenigen Handgriffen ausgetauscht werden.
Quelle: www.wikipedia.org

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Exzenterschneckenpumpen: auch PCP (progressing cavity pump) genannt, sind Pumpen zur Förderung einer Vielzahl von Medien, insbesondere von dickflüssigen, hochviskosen und abrasiven Medien wie zum Beispiel Schlämmen, Gülle und Fetten.
Funktionsweise: Bei einer Exzenterschneckenpumpe dreht sich der angetriebene, schneckenförmige Rotor um seine Achse und vollführt dabei eine exzentrische Drehbewegung in einem entsprechend geformten Gehäuse, dem Stator. Der Rotor besteht dabei üblicherweise aus einem hoch abriebfesten Material wie zum Beispiel Stahl. Der Stator hingegen besteht aus einem elastischen Material, zum Beispiel Gummi. Durch die spezielle Formgebung von Rotor und Stator entstehen zwischen Rotor und Stator abgedichtete Hohlräume, die sich bei Drehung des Rotors axial fortbewegen und das Medium fördern. Die Fördermenge ist dabei direkt proportional zum Drehwinkel des Rotors. Durch Variation der Steigungszahl kann der erzielte Druck in weiten Bereichen variiert werden. Erfinder dieser Pumpentechnik ist Professor René Moineau, der im Jahr 1930 seine Erfindung zum Patent anmeldete und in seiner Dissertation 1939 vertiefte. Nach ihm wird diese Technik auch Moineau-Prinzip genannt.

Die Form der Hohlräume ist dabei konstant, so dass das Fördermedium nicht gequetscht wird. Dadurch eignen sich diese Pumpen auch für Emulsionen, die sich bei Quetschung leicht in ihre Phasen trennen würden, wie z. B. Sahne.

Umgekehrt verhindert die schonende Förderung das Emulgieren miteinander geförderter Medien wie z.B. in Bilgenwasser-Entöleranlagen, in denen man das Öl nach der Förderung vom Wasser trennen will.

Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass Exzenterschneckenpumpen kontinuierlich fördern, was sie für die Verwendung in Vergussanlagen geeignet macht, auch für hochviskose und abrasive Medien. Ebenfalls eignen sie sich als Bestandteile von Fassfolgeplattenpumpen.
Verwendung: Exzenterschneckenpumpen haben einen ausgesprochen weiten Anwendungsbereich. Durch ihren extrem einfachen Aufbau mit einer sehr geringen Anzahl von bewegten Teilen eigenen sie sich auch für den Einsatz in sehr rauem Umfeld. Das Verschleißteil - der Stator - kann mit wenigen Handgriffen ausgetauscht werden.
Quelle: www.wikipedia.org

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Exzenterschneckenpumpen: auch PCP (progressing cavity pump) genannt, sind Pumpen zur Förderung einer Vielzahl von Medien, insbesondere von dickflüssigen, hochviskosen und abrasiven Medien wie zum Beispiel Schlämmen, Gülle und Fetten.
Funktionsweise: Bei einer Exzenterschneckenpumpe dreht sich der angetriebene, schneckenförmige Rotor um seine Achse und vollführt dabei eine exzentrische Drehbewegung in einem entsprechend geformten Gehäuse, dem Stator. Der Rotor besteht dabei üblicherweise aus einem hoch abriebfesten Material wie zum Beispiel Stahl. Der Stator hingegen besteht aus einem elastischen Material, zum Beispiel Gummi. Durch die spezielle Formgebung von Rotor und Stator entstehen zwischen Rotor und Stator abgedichtete Hohlräume, die sich bei Drehung des Rotors axial fortbewegen und das Medium fördern. Die Fördermenge ist dabei direkt proportional zum Drehwinkel des Rotors. Durch Variation der Steigungszahl kann der erzielte Druck in weiten Bereichen variiert werden. Erfinder dieser Pumpentechnik ist Professor René Moineau, der im Jahr 1930 seine Erfindung zum Patent anmeldete und in seiner Dissertation 1939 vertiefte. Nach ihm wird diese Technik auch Moineau-Prinzip genannt.

Die Form der Hohlräume ist dabei konstant, so dass das Fördermedium nicht gequetscht wird. Dadurch eignen sich diese Pumpen auch für Emulsionen, die sich bei Quetschung leicht in ihre Phasen trennen würden, wie z. B. Sahne.

Umgekehrt verhindert die schonende Förderung das Emulgieren miteinander geförderter Medien wie z.B. in Bilgenwasser-Entöleranlagen, in denen man das Öl nach der Förderung vom Wasser trennen will.

Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass Exzenterschneckenpumpen kontinuierlich fördern, was sie für die Verwendung in Vergussanlagen geeignet macht, auch für hochviskose und abrasive Medien. Ebenfalls eignen sie sich als Bestandteile von Fassfolgeplattenpumpen.
Verwendung: Exzenterschneckenpumpen haben einen ausgesprochen weiten Anwendungsbereich. Durch ihren extrem einfachen Aufbau mit einer sehr geringen Anzahl von bewegten Teilen eigenen sie sich auch für den Einsatz in sehr rauem Umfeld. Das Verschleißteil - der Stator - kann mit wenigen Handgriffen ausgetauscht werden.
Quelle: www.wikipedia.org

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Exzenterschneckenpumpen: auch PCP (progressing cavity pump) genannt, sind Pumpen zur Förderung einer Vielzahl von Medien, insbesondere von dickflüssigen, hochviskosen und abrasiven Medien wie zum Beispiel Schlämmen, Gülle und Fetten.
Funktionsweise: Bei einer Exzenterschneckenpumpe dreht sich der angetriebene, schneckenförmige Rotor um seine Achse und vollführt dabei eine exzentrische Drehbewegung in einem entsprechend geformten Gehäuse, dem Stator. Der Rotor besteht dabei üblicherweise aus einem hoch abriebfesten Material wie zum Beispiel Stahl. Der Stator hingegen besteht aus einem elastischen Material, zum Beispiel Gummi. Durch die spezielle Formgebung von Rotor und Stator entstehen zwischen Rotor und Stator abgedichtete Hohlräume, die sich bei Drehung des Rotors axial fortbewegen und das Medium fördern. Die Fördermenge ist dabei direkt proportional zum Drehwinkel des Rotors. Durch Variation der Steigungszahl kann der erzielte Druck in weiten Bereichen variiert werden. Erfinder dieser Pumpentechnik ist Professor René Moineau, der im Jahr 1930 seine Erfindung zum Patent anmeldete und in seiner Dissertation 1939 vertiefte. Nach ihm wird diese Technik auch Moineau-Prinzip genannt.

Die Form der Hohlräume ist dabei konstant, so dass das Fördermedium nicht gequetscht wird. Dadurch eignen sich diese Pumpen auch für Emulsionen, die sich bei Quetschung leicht in ihre Phasen trennen würden, wie z. B. Sahne.

Umgekehrt verhindert die schonende Förderung das Emulgieren miteinander geförderter Medien wie z.B. in Bilgenwasser-Entöleranlagen, in denen man das Öl nach der Förderung vom Wasser trennen will.

Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass Exzenterschneckenpumpen kontinuierlich fördern, was sie für die Verwendung in Vergussanlagen geeignet macht, auch für hochviskose und abrasive Medien. Ebenfalls eignen sie sich als Bestandteile von Fassfolgeplattenpumpen.
Verwendung: Exzenterschneckenpumpen haben einen ausgesprochen weiten Anwendungsbereich. Durch ihren extrem einfachen Aufbau mit einer sehr geringen Anzahl von bewegten Teilen eigenen sie sich auch für den Einsatz in sehr rauem Umfeld. Das Verschleißteil - der Stator - kann mit wenigen Handgriffen ausgetauscht werden.
Quelle: www.wikipedia.org

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Exzenterschneckenpumpen: auch PCP (progressing cavity pump) genannt, sind Pumpen zur Förderung einer Vielzahl von Medien, insbesondere von dickflüssigen, hochviskosen und abrasiven Medien wie zum Beispiel Schlämmen, Gülle und Fetten.
Funktionsweise: Bei einer Exzenterschneckenpumpe dreht sich der angetriebene, schneckenförmige Rotor um seine Achse und vollführt dabei eine exzentrische Drehbewegung in einem entsprechend geformten Gehäuse, dem Stator. Der Rotor besteht dabei üblicherweise aus einem hoch abriebfesten Material wie zum Beispiel Stahl. Der Stator hingegen besteht aus einem elastischen Material, zum Beispiel Gummi. Durch die spezielle Formgebung von Rotor und Stator entstehen zwischen Rotor und Stator abgedichtete Hohlräume, die sich bei Drehung des Rotors axial fortbewegen und das Medium fördern. Die Fördermenge ist dabei direkt proportional zum Drehwinkel des Rotors. Durch Variation der Steigungszahl kann der erzielte Druck in weiten Bereichen variiert werden. Erfinder dieser Pumpentechnik ist Professor René Moineau, der im Jahr 1930 seine Erfindung zum Patent anmeldete und in seiner Dissertation 1939 vertiefte. Nach ihm wird diese Technik auch Moineau-Prinzip genannt.

Die Form der Hohlräume ist dabei konstant, so dass das Fördermedium nicht gequetscht wird. Dadurch eignen sich diese Pumpen auch für Emulsionen, die sich bei Quetschung leicht in ihre Phasen trennen würden, wie z. B. Sahne.

Umgekehrt verhindert die schonende Förderung das Emulgieren miteinander geförderter Medien wie z.B. in Bilgenwasser-Entöleranlagen, in denen man das Öl nach der Förderung vom Wasser trennen will.

Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass Exzenterschneckenpumpen kontinuierlich fördern, was sie für die Verwendung in Vergussanlagen geeignet macht, auch für hochviskose und abrasive Medien. Ebenfalls eignen sie sich als Bestandteile von Fassfolgeplattenpumpen.
Verwendung: Exzenterschneckenpumpen haben einen ausgesprochen weiten Anwendungsbereich. Durch ihren extrem einfachen Aufbau mit einer sehr geringen Anzahl von bewegten Teilen eigenen sie sich auch für den Einsatz in sehr rauem Umfeld. Das Verschleißteil - der Stator - kann mit wenigen Handgriffen ausgetauscht werden.
Quelle: www.wikipedia.org

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Exzenterschneckenpumpen: auch PCP (progressing cavity pump) genannt, sind Pumpen zur Förderung einer Vielzahl von Medien, insbesondere von dickflüssigen, hochviskosen und abrasiven Medien wie zum Beispiel Schlämmen, Gülle und Fetten.
Funktionsweise: Bei einer Exzenterschneckenpumpe dreht sich der angetriebene, schneckenförmige Rotor um seine Achse und vollführt dabei eine exzentrische Drehbewegung in einem entsprechend geformten Gehäuse, dem Stator. Der Rotor besteht dabei üblicherweise aus einem hoch abriebfesten Material wie zum Beispiel Stahl. Der Stator hingegen besteht aus einem elastischen Material, zum Beispiel Gummi. Durch die spezielle Formgebung von Rotor und Stator entstehen zwischen Rotor und Stator abgedichtete Hohlräume, die sich bei Drehung des Rotors axial fortbewegen und das Medium fördern. Die Fördermenge ist dabei direkt proportional zum Drehwinkel des Rotors. Durch Variation der Steigungszahl kann der erzielte Druck in weiten Bereichen variiert werden. Erfinder dieser Pumpentechnik ist Professor René Moineau, der im Jahr 1930 seine Erfindung zum Patent anmeldete und in seiner Dissertation 1939 vertiefte. Nach ihm wird diese Technik auch Moineau-Prinzip genannt.

Die Form der Hohlräume ist dabei konstant, so dass das Fördermedium nicht gequetscht wird. Dadurch eignen sich diese Pumpen auch für Emulsionen, die sich bei Quetschung leicht in ihre Phasen trennen würden, wie z. B. Sahne.

Umgekehrt verhindert die schonende Förderung das Emulgieren miteinander geförderter Medien wie z.B. in Bilgenwasser-Entöleranlagen, in denen man das Öl nach der Förderung vom Wasser trennen will.

Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass Exzenterschneckenpumpen kontinuierlich fördern, was sie für die Verwendung in Vergussanlagen geeignet macht, auch für hochviskose und abrasive Medien. Ebenfalls eignen sie sich als Bestandteile von Fassfolgeplattenpumpen.
Verwendung: Exzenterschneckenpumpen haben einen ausgesprochen weiten Anwendungsbereich. Durch ihren extrem einfachen Aufbau mit einer sehr geringen Anzahl von bewegten Teilen eigenen sie sich auch für den Einsatz in sehr rauem Umfeld. Das Verschleißteil - der Stator - kann mit wenigen Handgriffen ausgetauscht werden.
Quelle: www.wikipedia.org

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Exzenterschneckenpumpen: auch PCP (progressing cavity pump) genannt, sind Pumpen zur Förderung einer Vielzahl von Medien, insbesondere von dickflüssigen, hochviskosen und abrasiven Medien wie zum Beispiel Schlämmen, Gülle und Fetten.
Funktionsweise: Bei einer Exzenterschneckenpumpe dreht sich der angetriebene, schneckenförmige Rotor um seine Achse und vollführt dabei eine exzentrische Drehbewegung in einem entsprechend geformten Gehäuse, dem Stator. Der Rotor besteht dabei üblicherweise aus einem hoch abriebfesten Material wie zum Beispiel Stahl. Der Stator hingegen besteht aus einem elastischen Material, zum Beispiel Gummi. Durch die spezielle Formgebung von Rotor und Stator entstehen zwischen Rotor und Stator abgedichtete Hohlräume, die sich bei Drehung des Rotors axial fortbewegen und das Medium fördern. Die Fördermenge ist dabei direkt proportional zum Drehwinkel des Rotors. Durch Variation der Steigungszahl kann der erzielte Druck in weiten Bereichen variiert werden. Erfinder dieser Pumpentechnik ist Professor René Moineau, der im Jahr 1930 seine Erfindung zum Patent anmeldete und in seiner Dissertation 1939 vertiefte. Nach ihm wird diese Technik auch Moineau-Prinzip genannt.

Die Form der Hohlräume ist dabei konstant, so dass das Fördermedium nicht gequetscht wird. Dadurch eignen sich diese Pumpen auch für Emulsionen, die sich bei Quetschung leicht in ihre Phasen trennen würden, wie z. B. Sahne.

Umgekehrt verhindert die schonende Förderung das Emulgieren miteinander geförderter Medien wie z.B. in Bilgenwasser-Entöleranlagen, in denen man das Öl nach der Förderung vom Wasser trennen will.

Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass Exzenterschneckenpumpen kontinuierlich fördern, was sie für die Verwendung in Vergussanlagen geeignet macht, auch für hochviskose und abrasive Medien. Ebenfalls eignen sie sich als Bestandteile von Fassfolgeplattenpumpen.
Verwendung: Exzenterschneckenpumpen haben einen ausgesprochen weiten Anwendungsbereich. Durch ihren extrem einfachen Aufbau mit einer sehr geringen Anzahl von bewegten Teilen eigenen sie sich auch für den Einsatz in sehr rauem Umfeld. Das Verschleißteil - der Stator - kann mit wenigen Handgriffen ausgetauscht werden.
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Exzenterschneckenpumpen: auch PCP (progressing cavity pump) genannt, sind Pumpen zur Förderung einer Vielzahl von Medien, insbesondere von dickflüssigen, hochviskosen und abrasiven Medien wie zum Beispiel Schlämmen, Gülle und Fetten.
Funktionsweise: Bei einer Exzenterschneckenpumpe dreht sich der angetriebene, schneckenförmige Rotor um seine Achse und vollführt dabei eine exzentrische Drehbewegung in einem entsprechend geformten Gehäuse, dem Stator. Der Rotor besteht dabei üblicherweise aus einem hoch abriebfesten Material wie zum Beispiel Stahl. Der Stator hingegen besteht aus einem elastischen Material, zum Beispiel Gummi. Durch die spezielle Formgebung von Rotor und Stator entstehen zwischen Rotor und Stator abgedichtete Hohlräume, die sich bei Drehung des Rotors axial fortbewegen und das Medium fördern. Die Fördermenge ist dabei direkt proportional zum Drehwinkel des Rotors. Durch Variation der Steigungszahl kann der erzielte Druck in weiten Bereichen variiert werden. Erfinder dieser Pumpentechnik ist Professor René Moineau, der im Jahr 1930 seine Erfindung zum Patent anmeldete und in seiner Dissertation 1939 vertiefte. Nach ihm wird diese Technik auch Moineau-Prinzip genannt.

Die Form der Hohlräume ist dabei konstant, so dass das Fördermedium nicht gequetscht wird. Dadurch eignen sich diese Pumpen auch für Emulsionen, die sich bei Quetschung leicht in ihre Phasen trennen würden, wie z. B. Sahne.

Umgekehrt verhindert die schonende Förderung das Emulgieren miteinander geförderter Medien wie z.B. in Bilgenwasser-Entöleranlagen, in denen man das Öl nach der Förderung vom Wasser trennen will.

Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass Exzenterschneckenpumpen kontinuierlich fördern, was sie für die Verwendung in Vergussanlagen geeignet macht, auch für hochviskose und abrasive Medien. Ebenfalls eignen sie sich als Bestandteile von Fassfolgeplattenpumpen.
Verwendung: Exzenterschneckenpumpen haben einen ausgesprochen weiten Anwendungsbereich. Durch ihren extrem einfachen Aufbau mit einer sehr geringen Anzahl von bewegten Teilen eigenen sie sich auch für den Einsatz in sehr rauem Umfeld. Das Verschleißteil - der Stator - kann mit wenigen Handgriffen ausgetauscht werden.
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Exzenterschneckenpumpen: auch PCP (progressing cavity pump) genannt, sind Pumpen zur Förderung einer Vielzahl von Medien, insbesondere von dickflüssigen, hochviskosen und abrasiven Medien wie zum Beispiel Schlämmen, Gülle und Fetten.
Funktionsweise: Bei einer Exzenterschneckenpumpe dreht sich der angetriebene, schneckenförmige Rotor um seine Achse und vollführt dabei eine exzentrische Drehbewegung in einem entsprechend geformten Gehäuse, dem Stator. Der Rotor besteht dabei üblicherweise aus einem hoch abriebfesten Material wie zum Beispiel Stahl. Der Stator hingegen besteht aus einem elastischen Material, zum Beispiel Gummi. Durch die spezielle Formgebung von Rotor und Stator entstehen zwischen Rotor und Stator abgedichtete Hohlräume, die sich bei Drehung des Rotors axial fortbewegen und das Medium fördern. Die Fördermenge ist dabei direkt proportional zum Drehwinkel des Rotors. Durch Variation der Steigungszahl kann der erzielte Druck in weiten Bereichen variiert werden. Erfinder dieser Pumpentechnik ist Professor René Moineau, der im Jahr 1930 seine Erfindung zum Patent anmeldete und in seiner Dissertation 1939 vertiefte. Nach ihm wird diese Technik auch Moineau-Prinzip genannt.

Die Form der Hohlräume ist dabei konstant, so dass das Fördermedium nicht gequetscht wird. Dadurch eignen sich diese Pumpen auch für Emulsionen, die sich bei Quetschung leicht in ihre Phasen trennen würden, wie z. B. Sahne.

Umgekehrt verhindert die schonende Förderung das Emulgieren miteinander geförderter Medien wie z.B. in Bilgenwasser-Entöleranlagen, in denen man das Öl nach der Förderung vom Wasser trennen will.

Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass Exzenterschneckenpumpen kontinuierlich fördern, was sie für die Verwendung in Vergussanlagen geeignet macht, auch für hochviskose und abrasive Medien. Ebenfalls eignen sie sich als Bestandteile von Fassfolgeplattenpumpen.
Verwendung: Exzenterschneckenpumpen haben einen ausgesprochen weiten Anwendungsbereich. Durch ihren extrem einfachen Aufbau mit einer sehr geringen Anzahl von bewegten Teilen eigenen sie sich auch für den Einsatz in sehr rauem Umfeld. Das Verschleißteil - der Stator - kann mit wenigen Handgriffen ausgetauscht werden.
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